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2SK系列2級水環(huán)真空泵及2SK－P1系列兩級水環(huán)真空泵
■產(chǎn)品概述
2SK系列2級水環(huán)真空泵及2SK－P1系列兩級水環(huán)真空泵－－大氣噴射泵機組是我廠(chǎng)根據行業(yè)標準JB/T7255-94《水環(huán)式真空泵和水環(huán)壓縮機型式育基本參數》之規定發(fā)展的真空泵及真空泵機組，具有真空度高，在高真空區間抽速大以及結構緊湊、使用可靠、裝拆方便等特點(diǎn)。機組是由兩級水環(huán)真空泵和一級大氣噴射泵組成，用戶(hù)根據需要可單獨使用兩級水環(huán)真空泵，兩級水環(huán)真空泵或機組是用來(lái)抽取空氣或其它不溶于水，不含固體顆粒、無(wú)腐蝕氣體，以便于在密閉容器內形成一定真空度，適于輕紡、食品、冶金、化工等工業(yè)部門(mén)。用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空干燥、真空冶煉等工藝過(guò)程。

2SK-1.5	2SK-6

■工作原理圖及結構圖




■技術(shù)參數
2SK系列兩級水環(huán)真空泵

型號	抽氣量（m3/min）		極限壓力		功率(kw)	轉速(r.p.m)	供水量(L/min)	吸排氣口徑
	最大	吸入壓力為-0.093MPa時(shí)，不小于	mmHg	MPa
2SK-1.5	1.5	0.9	-730	-0.097	4	1440	10～15	φ40
2SK-3	3	2	-735	-0.098	7.5	1440	15～20	φ40
2SK-6	6	4	-735	-0.098	15	1460	25～35	φ70
2SK-12	12	8	-735	-0.098	22	970	40～50	φ100
2SK-30	20	14	-735	-0.098	45	740	60～80	φ125
2SK-30	30	20	-735	-0.098	55	740	70～90	φ125

2SK-P1系列兩級水環(huán)真空泵-大氣噴射泵機組

型號	抽氣量（m3/min）			極限壓力		功率 (kw)	轉速 (r.p.m)	供水量 (L/min)	泵體 材質(zhì)
	吸氣壓力為-0.093時(shí)	吸氣壓力為-0.097時(shí)	吸氣壓力為-0.099時(shí)	mmHg	MPa
2SK-1.5P1	1.05	0.9	0.75	-750	-0.099	4	1440	10～15	不銹鋼
2SK-3P1	2.1	1.8	1.5	-750	-0.099	7.5	1440	15～20	不銹鋼
2SK-6P1	4.2	3.6	3	-750	-0.099	15	1460	25～35	不銹鋼
2SK-12P1	8.4	7.2	6	-750	-0.099	22	970	40～50	不銹鋼
2SK-20P1	14	12	10	-750	-0.099	45	740	60～80	不銹鋼
2SK-30P1	21	18	15	-750	-0.099	55	740	70～90	不銹鋼

注:
1、表內數值是在下列條件下得出：①大氣壓力0.1013MPa（760mmHg）；②進(jìn)水溫度15℃；③吸入空氣溫度20℃；④空氣相對溫度70%。
2、供水量為吸入壓力-0.05MPa（-400mmHg）時(shí)的數值，極限真空時(shí)可大于此值
3、性能允差±10%。

2SK型水環(huán)式真空泵的設備安裝
1、2SK水環(huán)式真空泵的安裝：
2SK水環(huán)式真空泵對整套泵運抵安裝地點(diǎn)時(shí)，如發(fā)現損壞或出廠(chǎng)后8個(gè)月再進(jìn)行安裝者，則在安裝前應全部拆開(kāi)檢查和修理。
安裝前應用手轉動(dòng)聯(lián)軸器，以證實(shí)泵是否有卡住現象。（2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開(kāi)電機護罩，轉動(dòng)電機風(fēng)扇數圈進(jìn)行檢查），2SK水環(huán)式真空泵的基礎應保證水平以確保泵水平放置。

2、2SK水環(huán)式真空泵的管路安裝：
2SK水環(huán)式真空泵管路的法蘭盤(pán)的連接處應用熱使其可靠的密合，尤其是2SK水環(huán)式真空泵的進(jìn)氣管路稍有不嚴密之處，就不能達到預定的真空度�？拷�泵的進(jìn)氣管必須裝有閘閥，以便在停車(chē)前先行關(guān)閉，以防止泵內的水在排氣管方面的壓務(wù)作用下，返流到進(jìn)氣管甚至密封容器。進(jìn)氣閘閥與泵進(jìn)氣口之間最好安裝一真空表，以隨時(shí)檢查泵是否正常，2SK水環(huán)式真空泵之供水管路上，亦應裝有閘閥，以便調節供水量，使其符合規定要求。

3、2SK水環(huán)式真空泵的氣水分離器安裝：
2SK水環(huán)式真空泵氣水分離器根據圖八放置在地基上，若有必要改變安裝位置時(shí)，應注意分離器的聯(lián)接管路不得過(guò)長(cháng)，轉變不得過(guò)急（要求聯(lián)接管路與泵進(jìn)氣口的距離，最高不大于半米，最長(cháng)不大于2米，轉變不得多于三個(gè)，否則水和氣在管中流動(dòng)損失必將增加，因此增加了泵排氣端的壓力，這樣就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。

2SK型水環(huán)式真空泵的起動(dòng)和停車(chē)
（一）2SK系列水環(huán)式真空泵起動(dòng)：起動(dòng)前，特別是長(cháng)期停車(chē)的泵必須用手轉動(dòng)聯(lián)軸器數轉（2SK-0.4/0.8可轉動(dòng)電機風(fēng)扇）確認轉子能自由轉動(dòng)才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動(dòng)前應將泵體內的水全部放掉，方可起動(dòng)。

2SK系列水環(huán)式真空泵的起動(dòng)可按以下順序：
1、2SK系列水環(huán)式真空泵關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥（用戶(hù)自裝，圖上未畫(huà)出）；
2、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機（此時(shí)應注意電機的正反轉）；
3、打開(kāi)供水管路上的閘閥，供水量逐漸增加，至供水量符合規定要求為止；
4、當泵達到極限真空時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣管種上的閘閥，泵開(kāi)始正常工作；
5、調整填料壓蓋，使水成滴往處滴為好，真空泵的極限真空下工作時(shí)，由于2SK系列水環(huán)式真空泵內產(chǎn)生物理作用而發(fā)生爆炸時(shí)，蛤功率消耗并不 增大，如發(fā)現隨著(zhù)功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲，說(shuō)明泵已發(fā)生故障，此時(shí)應立即停車(chē)檢查。

2SK-P1系列水環(huán)一大氣泵機組的起動(dòng)：
首先按以上順序將兩級水真空泵起動(dòng)，若大氣泵直接安裝在兩級泵的吸氣口上，大氣泵可自行工作，此時(shí)機組到達極限真空時(shí)的時(shí)間稍長(cháng)一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時(shí)，在接近兩級泵的極限真真時(shí)接通大氣泵，機組即開(kāi)始工作。

（二）2SK系列水環(huán)式真空泵停車(chē)：
單獨使用2SK系列水環(huán)式真空泵時(shí)，停車(chē)按以下順序：
1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥。
2、關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后，不應立即停泵，就使泵繼續轉1-2分鐘，排出部分工作液。
3、關(guān)閉電動(dòng)機。
4、2SK系列水環(huán)式真空泵如果停車(chē)時(shí)間超過(guò)一天，須將泵體底部的螺塞打開(kāi)，將水放凈。

2SK-P1系列水環(huán)-大氣泵機組的停車(chē)：
1、若大氣泵直接安裝在兩級水環(huán)泵進(jìn)氣法蘭上，可按2SK真空泵的停車(chē)順序，操縱停車(chē)。
2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接，并開(kāi)電磁閥啟閉，可先停止大氣泵，再使兩級泵停車(chē)。

2SK型水環(huán)式真空泵的維護
1、2SK真空泵應定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封時(shí)應換新填料，填料不能壓得過(guò)緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多，應用油浸石棉繩做填料。
2、2SK真空泵滾珠軸承應有良好的工作條件，其工作溫度不得高出周?chē)鷾囟?5℃，但實(shí)測的溫度值不應大于70℃，軸承室內整個(gè)空間的2/3用黃油裝滿(mǎn)，正常工作的軸承，每年應裝油3-4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。

2SK型水環(huán)式真空泵的拆卸與組裝
（一）2SK真空泵拆卸：
2SK真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前，應將泵中之水全部放出。在拆卸時(shí)應將各種密封墊慎重取下，如發(fā)現破損，應更換同樣厚度，同樣材料的新墊。拆卸時(shí)，應在零件上做記號，以保證安裝正確。拆卸順序如下（參看圖二、三）。
1、首先將2SK真空泵與系統管路、分離器、電動(dòng)機及底座的連接拆開(kāi)，取出泵頭置于一平板上（2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機）
2、下連通管（2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無(wú)此件）。
3、為拆卸方便，應盡量將泵豎立放置，驅動(dòng)端朝下。
4、取下后軸承壓蓋1（圖二）、4（圖三），將軸承架3（圖二）、6（圖三）連同軸承一同取下。
5、拆掉全部拉緊螺栓，非驅動(dòng)端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤(pán)一同取下。
6、依次取下短泵體5（圖二）、9（圖三），短葉輪背帽（圖三無(wú)此件），短葉輪16（圖二）、8（圖三），中間壁6、7（圖三無(wú)此件），軸套20（圖三無(wú)此件），長(cháng)泵體9（圖二）、10（圖三），長(cháng)葉輪11（圖三），（圖二中，如不需要更換長(cháng)葉輪17和軸2，請不要將長(cháng)葉輪自軸上拆下）。
7、將剩余部分臥倒，圖二中，取下泵聯(lián)軸器18，前軸承壓蓋13，前軸承架3及前端蓋4，圖三中，直接取下前蓋13即可） 至此，拆卸全部結束。拆卸中，應特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適，應根據其大小適當增減墊子的厚度。

（二）2SK真空泵裝配：
2SK真空泵裝配前應清洗零件，并在配合表面及螺紋處涂油，應清除滾珠軸承及軸承座內的舊油，并加上新油。已報廢的零件應予更換。應制造厚度相同，材質(zhì)相同的新墊，更換已損壞的舊墊。
2SK真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反，但應注意以下幾點(diǎn)：
1、圖二中，驅動(dòng)端的軸承為定位軸承，一定要將此軸承固定好，并用調整墊11來(lái)調整長(cháng)葉輪17與前端蓋園盤(pán)間的間隙。
2、要注意長(cháng)拉緊螺栓的拉緊力要均勻。
3、兩級水環(huán)泵裝配的關(guān)鍵在于如何保證葉輪兩側端間隙符合規定的要求。此間隙太大、太小或兩側不均勻，則對泵之性能特別是抽氣量影響較大，甚至會(huì )造成因葉輪兩側與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車(chē)或葉片折斷的故障，故在裝配時(shí)必須予以高度重視。
4、葉輪兩側端面間隙應為：2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為：0.13~0.18，2SK-12為：0.15~0.25，2SK-20、2SK-30