銷(xiāo)售部
| G型變頻螺桿泵 |  |
G型單螺桿泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
G型單螺桿泵主要用途： 1、環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設備。 2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。 3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來(lái)，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期，使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田采收率。 4、醫藥、日化：各種粘調漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。 5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚(yú)糜肉糜以及其下腳料的輸送。 6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類(lèi)、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。 7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。 8、采礦工業(yè)：礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。 9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。 10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。 G型單螺桿泵性能參數： 固定轉速時(shí)的性能參數
2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時(shí)，根據介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉速必須不同。 3、當泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時(shí)，泵的轉速也必須不同。 單級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無(wú)級變速電機加齒輪變速時(shí)的性能參數
雙級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無(wú)級變速電機加齒輪變速時(shí)的性能參數
單、雙級水煤漿工作泵的性能參數
說(shuō)明： 1、以上性能參數是常溫清水試驗時(shí)的試驗數據； 2、對于不同的介質(zhì)、不同的轉速，性能參數都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比，與轉速成正比； 3、用戶(hù)必須根據使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類(lèi)型，或者和本公司技術(shù)部門(mén)協(xié)商來(lái)決定泵的類(lèi)型。 4、對于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調速配套電磁調速電機或機械無(wú)級變速電機，流量隨轉速變化無(wú)級可調。 G型單螺桿泵輸送方式：  G型單螺桿泵橡膠套的選擇： G型螺桿泵橡膠套的選擇 螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個(gè)易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應性有所了解，根據我們的經(jīng)驗列出以上特性表。 橡膠基本特性
單螺桿泵的襯套常用橡膠
G型單螺桿泵使用注意事項： 1、開(kāi)機前必先確定運轉方向，不得反轉。 2、嚴禁在無(wú)介質(zhì)情況下空運轉，以免損壞定子。 3、新安裝或停機數天后的泵，不能立即起動(dòng)，應先向泵體內注入適量機油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉后才可起動(dòng)。 4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。 5、冬季應排除積液，防止凍裂。 6、使用過(guò)程中軸承箱內應定期加潤滑油，發(fā)現軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調換油封。 7、在運行中如發(fā)生異常情況，應立即停車(chē)檢查原因，排除故障。 G型單螺桿泵故障原因及排除方法：
G型單螺桿泵拆裝步驟和注意事項： 螺桿泵拆卸步驟： 1、螺桿泵與電機脫離，排空介質(zhì)（防止電機,有毒介質(zhì)傷人）； 2、拆卸螺桿泵排出體； 3、拆卸螺桿泵定子，必要時(shí)按泵軸方向盤(pán)動(dòng)軸作輔助； 4、拆卸轉子及中間軸； 5、拆卸傳動(dòng)軸和軸封； 6、長(cháng)期不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面，填料殼體內腔等，并進(jìn)行潤滑。 螺桿泵裝配時(shí)，注意事項： 1、裝配時(shí)應將螺桿泵零件仔細清洗，檢查，損壞的零件應更換； 2、傳動(dòng)軸兩萬(wàn)向接頭裝配時(shí)，應檢查密封圈有否損壞，在空腔內填充潤滑脂； 3、正確安裝的軸承使軸轉動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現象。 4、軸封安裝：填料函安裝時(shí)，應使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內，便于扳手調整螺栓； 5、排出體壓緊固定時(shí)，螺母擰緊應均勻一致； 6、機械密封安裝應小心，摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂； 7、安裝定子時(shí)，用潤滑油涂抹轉子，定子內腔表面，有利于定子安裝； 8、安裝裝配時(shí)，聯(lián)軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm，△α≤30。 G型單螺桿泵保養事項： 1、每日的維護和保養 1.1在螺 桿泵停泵時(shí)檢查齒輪箱內的油位。若有必要，拆下注油螺塞，加油至油標的中心處為止�！� 1.2聽(tīng)聽(tīng)是否有異常噪聲與震動(dòng)�！� 1.3在泵運轉時(shí)檢查泵是否有泄漏�！� 注意：對于機械 密封，在大多數情況下，由于汽化導致從密封泄液孔處觀(guān)察不到泄漏，但有時(shí)少量而又穩定的泄漏是允許的�！� 2、每周檢查與保養 2.1對于已經(jīng)停止工作一周以上的泵，應打開(kāi)進(jìn)、出口閥門(mén)，接通電動(dòng)機電源，點(diǎn)動(dòng)幾次泵�！� 2.2檢查進(jìn)、出口管道上的閥門(mén)是否可以工作正常�！� 3、每季的維護與保養 3.1檢查所有基礎上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動(dòng)�！� 3.2安裝規定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開(kāi)齒輪箱的放泄螺塞，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開(kāi)注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開(kāi)放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規定的齒輪油至油標中間，擰緊注油螺 4、每年的維護與保養 4.1檢查聯(lián)軸器的對中情況�！� 4.2對照泵和電機的數值，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應對泵進(jìn)行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿(mǎn)意，則無(wú)需拆泵維修�！� 5、潤滑油系統油料更換時(shí)間 5.1軸承每月加入一次3#通用鋰基潤滑脂�！� 5.2齒輪箱新泵累計250小時(shí)更齒輪油；連續運轉每1000小時(shí)，更換一次上述相同的齒輪油�！� 5.3機械密封油：保證停機時(shí)油位在檢視孔中心，日常視情況補充，每半年更換一次�！� G型螺桿泵實(shí)拍圖片及相關(guān)配件圖：  
上一篇：G型帶齒輪箱減速螺桿泵 |
下一篇：G型背包式單螺桿泵 皮帶輪螺桿泵 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
