1. 各部件安裝應從第一號冷凝器定位安裝開(kāi)始，并向前后方向逐次擴展安裝。各級冷凝器、汽包、水包等應先裝好底板后再正式調裝，在各部件安裝過(guò)程中應對各級冷凝器作少量高度調整，以保證噴射器、接管法蘭面平行而密切配合。當安裝、調整、試壓完成、合格后，方可將安裝底板與平臺基礎預埋件焊死以最終定位
2. 用戶(hù)現場(chǎng)安裝時(shí)一律采用新的密封墊和新的橡膠圈。密封墊和橡膠圈一經(jīng)拆開(kāi)后不允許重復使用。
3. 全部真空泵以及汽包、水包、管線(xiàn)在安裝前應徹底清除內部異物。設備、管線(xiàn)內積存污物是使真空泵噴嘴堵塞而造成真空泵工作不正常的常見(jiàn)故障源。同時(shí)，汽包、水包、壓氣包前應裝設過(guò)濾器。
3. 兩相鄰法蘭在螺栓把緊前不得出現“不平行”、“間隙過(guò)大”和“偏斜”現象，以免強制把緊后出現難以校正的密封不良與泄漏。
4. 密封墊片(δ＝2～3mm)應光滑平整而有彈性，內徑不得小于被密封件的內通徑，墊片安裝時(shí)不得偏斜，以免影響密封和增大內部氣流流阻。
5. 安裝前對待裝零部件逐件清點(diǎn), 并應清除配合法蘭密封面和內部異物,設備安裝調整完成后，應將各汽、水、氣的對外接口用盲板堵死,以便隨時(shí)試壓檢漏。
6. 考慮到安裝要求各部位適當調整,故在真空泵設備安裝合格前不可將各部分支座和底座墊板焊死。
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