為了使隔膜泵工作時(shí)有一個(gè)穩定的流量和壓力,泵的進(jìn)出口管上都設有緩沖罐。緩沖罐要用氮氣預充一定的壓力,預充壓力原則上不能低于最大工作壓力的30%和高于最小工作壓力的80%。雖然較高的預充壓力能產(chǎn)生較好的緩沖效果,但當壓力下降時(shí)會(huì )產(chǎn)生脈動(dòng),頻繁沖擊罐底部而造成金屬內件損壞。
當工作壓力范圍較大時(shí),僅需要預充壓力至最大工作壓力的30%～35%，隔膜泵生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的預充壓力為:進(jìn)口緩沖罐預充壓力至進(jìn)口壓力的80%～90% ,出口緩沖罐預充壓力至出口壓力的60 %～65 %。實(shí)際運行中,泵的進(jìn)口管振動(dòng)大,說(shuō)明進(jìn)口緩沖罐預充壓力不合適,根據實(shí)際情況,把進(jìn)口緩沖罐預充壓力調低至進(jìn)口壓力的60 %～65 %后,振動(dòng)立即消除,泵恢復正常工作狀態(tài)。
泵在運行過(guò)程中,由于滲漏等原因緩沖罐的壓力會(huì )慢慢下降,到一定壓力時(shí),泵出現打量不穩定并伴有異響,在壓力較低下長(cháng)時(shí)間運行,隔膜總是處于大范圍波動(dòng)狀態(tài),易使隔膜產(chǎn)生疲勞,降低隔膜的使用壽命。為克服這種情況,必須在運行中向緩沖罐沖壓。根據泵在調試過(guò)程及正常生產(chǎn)中積累下來(lái)的經(jīng)驗,決定在帶負荷運行中向緩沖罐沖壓,以壓力表指針?lè )�定做到充壓成功的標志,幾次試驗都取得很好效果,保證了泵長(cháng)周期安全運行。
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